Equipos de tratamento de augas residuais Evaporador ao baleiro
》O licor nai evaporado pode reducirse nun 70%, o contido de humidade do residuo é do 10% ao 20%.
》O tanque de destilación ao baleiro a baixa temperatura está deseñado cun dispositivo raspador de axitación, o licor nai de evaporación permanece na superficie de evaporación sen coque nin escala.
》O concentrado ou o residuo de cristalización descárganse mediante raspado mecánico, descarga automática, sen atascos
》Evapora en condicións de baixa temperatura (por debaixo de 60 graos) e baleiro (por riba de -95 kPa), e o contido de materia orgánica e sal na auga condensada é baixo, o que é sinxelo para o tratamento estándar bioquímico ou físico e químico posterior.
》Alimentación por lotes, operación totalmente automática, desatendido, mantemento sinxelo
Tratamento químico de augas residuais do carbón
Tratamento de augas residuais da refinería
Novas Enerxías Industria de tratamento de augas residuais
Proxecto de tratamento de augas residuais farmacéuticas
1. Petroquímica, industria química do carbón
2. Industria química fina
3. Mecanizado
4.. Galvanoplastia
(Níquel químico/Oro rodio paladio/clase HW17)
5. Lixiviados do vertedoiro
6. Industria farmacéutica
(Alto sal/alto nitróxeno amoníaco/alto DQO)
7.Centro de eliminación de residuos perigosos
8. Outras industrias
》Soliges LT-I é un evaporador ao baleiro baseado en bomba de calor que funciona eléctricamente.
》Produción de auga limpa entre 0,2T-50T/día.
》O baleiro mantense ao redor de -96 Kpar, a temperatura de evaporación é duns 37 ℃.
》A enerxía é electricidade e aire comprimido.
A temperatura de evaporación é de 35-40 °C.O compresor comprime o refrixerante para xerar calor.Mentres a auga se evapora rapidamente, o refrixerante absorbe a calor para arrefriar a través da válvula de expansión.As augas residuais quentanse de novo comprimindo e quentándose a través do compresor.Se hai burbullas que suben durante o proceso de evaporación, despois de que o sensor detecte, o antiespumante engádese automaticamente á eliminación da espuma e, despois de completar un ciclo, o líquido concentrado comeza a descargarse (pódese configurar o tempo dun ciclo).
Descarga concentrada
Despois de completar un ciclo de evaporación, a bomba de compresión deixa de funcionar, ábrese a válvula pneumática da canalización de concentrado, presurizase o tanque de evaporación e vértese a presión hidráulica concentrada no barril de concentración.
1.Evaporador fabricado en SS AISI 316L.Intercambiador de calor de serpentín toroidal, fabricado en A-316L (para condensación).
2. Compresor principal para quentar e arrefriar o refrixerante (gas freón R407c ou R134a).
3.Panel de control cunha pantalla para mostrar todos os datos de operación.
4.Sistema automático para controlar e dosificar o axente antiespumante.
5. Entrada de electricidade 380 V, III, 50 Hz.
6.Intercambiador de calor inmerso (para evaporación).
7. SIMENS PLC e pantalla HMI.
8.Traballado con CM/sistema de carbón activado.
9.As pezas en contacto co líquido, en material especial resistente á corrosión (SAF 2507 ou TITANIO) (efluente con alto contido en cloruros ou fluoruros, etc.).
10.Modelo LT DPC especial para fluídos altamente corrosivos, en recipiente revestido de PVDF e intercambiador de calor de grafito ou Hastelloy (especial para ácido crómico).
O regulador de control remoto pode realizar funcións de Internet das cousas, visualización do teléfono móbil e alarma
